Leitstand & Feinplanung – flexibel steuern mit GNT.
Mehr Überblick, weniger Stillstand – visuelle Fertigungsplanung mit System.
Ihre Vorteile mit dem GNT Leitstand – flexibel planen, visuell steuern, termintreu fertigen
- Visuelle Fertigungssteuerung mit VISIO-Integration – übersichtlich, intuitiv, grafisch interaktiv
- Ressourcenplanung nach Maschinen, Material und Personal – für realistische Kapazitätsverteilung
- Simulation alternativer Planungsszenarien – was-wäre-wenn-Analysen auf Knopfdruck
- Dynamischer Echtzeit-Abgleich mit Daten aus BDE und MDE – für maximale Planungssicherheit
- Drag-and-Drop-Steuerung mit Priorisierung und Warnsystem – einfache Bedienung, hohe Reaktionsfähigkeit
- Direkte Rückmeldung von Auftragsstatus und Störungen – volle Transparenz im laufenden Betrieb
Simulation trifft Realität – Feinplanung & Leitstand
Der GNT-Leitstand ist Ihre zentrale Lösung für grafisch unterstützte Feinplanung und digitale Produktionsplanung – in Echtzeit und vollständig integriert. Mit dem Leitstandsystem planen und steuern Sie Ressourcen, Aufträge und Maschinenzustände visuell, transparent und flexibel. Sie sehen nicht nur, was läuft, sondern auch, was möglich ist – für eine ressourcenschonende, termintreue und kapazitätsoptimierte Fertigung.Integration & Systemarchitektur
- Übergabe an BDE, MDE und Personalplanung
- Rückmeldungen aus der Produktion
- Webbasierte Anwendung mit Benutzerrechten
Das sagen unsere Kunden über GNT Systems
Dank dem GNT.NET MES können wir in der Produktion, wo bei uns die Teile zusammen gebaut werden sofort die benötigen Teile mit einem Handscanner bestellen und ohne weitere Kommunikation für die Fertigung einplanen.
So sparen wir auf der einen Seite extrem viel Zeit und können auf der anderen Seite allfällige Kommunikationsfehler verhindern. Durch das CMS haben wir mittlerweile eine riesige Datenbank über jede Tätigkeit (Reparaturen, Offerten, Ersatzteile usw.) von unsere Firma.
So können mehrere Personen ohne Probleme mehrere Tätigkeiten ausführen ohne dass wir von den Einzelnen Personen abhängig sind. Das GNT.NET MES erleichtert uns somit den Geschäftsalltag extrem.
Manager Production Grünig+Elmiger AG
Leiter Competence-Center Zerspanung, maxon motor GmbH
Nachverfolgbarkeit der Planung und Istzeiten der Produktion führt zu Transparenz ungeplanter Stillstandszeiten, Produktionscontrolling, Auslastungsoptimierung und Steuerung unsere kontinuierlichen Verbesserungen.
Die System-Funktionalitäten und daraus resultierenden Vorteile waren insbesondere in zwei Bereichen ausschlaggebend für unsere Entscheidung: Erstens war dies die übersichtliche, graphische Darstellung der Maschinenzustände und zweitens die gut aufgebaute NC-Programmdatenverwaltung. […] Heute herrscht mehr Transparenz und Überblick in der Mikro-Getriebefertigung – beste Voraussetzungen für einen weiteren Produktivitätsschub.
Leiter Competence-Center Zerspanung, maxon motor GmbH
Feinplanung & Ressourcenabgleich – Aufträge effizient und realistisch steuern
Visuelle Feinplanung mit Echtzeitabgleich von Maschinen, Material und Personal.
Feinplanung auf Auftragsbasis
- Darstellung aller Fertigungsaufträge im Zeitstrahl
- Einplanung nach Fertigungslinien, Maschinen und Ressourcen
Ressourcenabgleich in Echtzeit
- Anzeige von Maschinenstatus, Materialverfügbarkeit & Personalbesetzung
- Vorschlagsplanung für optimale Belegung
Szenarien-Simulation in der Feinplanung – flexibel reagieren, vorausschauend entscheiden
- Simulation von Schichtmodellen, Ausfällen oder Eilaufträgen
- Auswirkungen auf Termine, Kapazitäten und Material
- Mit der integrierten Szenarien-Simulation im GNT-Leitstand analysieren Sie die Auswirkungen von Planänderungen, bevor sie Realität werden.
- Ob Schichtmodelle, Maschinenausfälle, Materialengpässe oder Eilaufträge – simulieren Sie alternative Planungsszenarien, vergleichen Sie Varianten und erkennen Sie frühzeitig Engpässe oder Konflikte. So treffen Sie fundierte Entscheidungen auf Basis konkreter Daten – für höhere Termintreue, bessere Ressourcennutzung und mehr Planungssicherheit.
Häufig gestellte Fragen
zum Thema Leitstand & Feinplanung
Was ist ein Leitstand in der Fertigung?
Ein Leitstand ist ein zentrales Steuerungsinstrument in der Fertigung, das Produktionsprozesse grafisch visualisiert, überwacht und koordiniert. Er zeigt aktuelle Auftrags- und Maschinenzustände, ermöglicht die Feinplanung im Zeitstrahl und unterstützt bei der Priorisierung, Umplanung und Kapazitätsverteilung – in Echtzeit.
Kann ich Schicht- und Kapazitätsplanung integrieren?
Ja. Der GNT-Leitstand lässt sich über Schnittstellen zur PZE (Personalzeiterfassung) und Personaleinsatzplanung anbinden. So können Schichtmodelle, Verfügbarkeiten und Personalkapazitäten direkt in die Produktionsplanung einbezogen und bei der Belegung berücksichtigt werden – für realistische, umsetzbare Feinpläne.
Produktdownloads & Factsheets