DNC-Module & Schnittstellen.


Flexibel, kompatibel, zukunftssicher: Von WinProDNC bis CIMCO DNC-Max – die passende Lösung für jede Maschinenkommunikation
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Ihre Vorteile mit den DNC-Lösungen von GNT – modular, vernetzt, kompatibel mit jeder Steuerung

  • WinProDNC – Zentrale DNC-Steuerung mit intelligenter Dateiverwaltung
  • MultiTrans – Programmübertragung direkt am Maschinenpult
  • InterTrans – Kabellose Datenübertragung für schwer zugängliche Maschinen
  • CIMCO DNC-Max – Hochperformante Lösung für große Maschinenparks
  • DNC-Terminals mit nutzerabhängigem Zugriff
  • Netzwerkbasierte Übertragung (LAN, WLAN, RS232) für sichere Kommunikation

Flexible DNC-Kommunikation – für jede Maschine, jedes Netzwerk, jede Umgebung

Für zuverlässige CNC-Kommunikation bietet GNT Systems eine leistungsstarke DNC-Infrastruktur – ob stationär, mobil oder drahtlos. Die Lösungen umfassen u. a. WinProDNC (zentrale Datenverteilung), MultiTrans (Bedienpult-Integration), InterTrans (kabellose Maschinenanbindung) und CIMCO DNC-Max für komplexe Maschinenparks. Die Maschinenkommunikation per Software erfolgt effizient, transparent und sicher – gesteuert über DNC-Terminals, übertragen via Netzwerk (LAN, WLAN, RS232).
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Schnittstellen, die Ihre Produktion verbinden

Von klassischen CNC-Steuerungen bis zu modernen Auto­matisierungs­lösungen – DNC ist die Brücke zwischen IT und Fertigung.

Ob Sie alte Maschinen integrieren oder moderne High-End-Zentren vernetzen möchten: Die DNC-Module von GNT passen sich Ihrer Infrastruktur an – nicht umgekehrt. Je nach Anwendungsfall kommen bewährte Werkzeuge wie WinProDNC, MultiTrans oder InterTrans zum Einsatz. So realisieren Sie sichere, nachvollziehbare Datenflüsse vom CAM-System bis zur Steuerung – drahtlos, stationär oder direkt am Bedienpult. Auch komplexe Anforderungen mit mehreren Werken oder Steuerungsgenerationen lassen sich modular und zukunftssicher abbilden.

Das sagen unsere Kunden über GNT Systems

Dank dem GNT.NET MES können wir in der Produktion, wo bei uns die Teile zusammen gebaut werden sofort die benötigen Teile mit einem Handscanner bestellen und ohne weitere Kommunikation für die Fertigung einplanen.

So sparen wir auf der einen Seite extrem viel Zeit und können auf der anderen Seite allfällige Kommunikationsfehler verhindern. Durch das CMS haben wir mittlerweile eine riesige Datenbank über jede Tätigkeit (Reparaturen, Offerten, Ersatzteile usw.) von unsere Firma.

So können mehrere Personen ohne Probleme mehrere Tätigkeiten ausführen ohne dass wir von den Einzelnen Personen abhängig sind. Das GNT.NET MES erleichtert uns somit den Geschäftsalltag extrem.

– Marco Grünig

Manager Production Grünig+Elmiger AG

Mit dem GNT.MES – System gewinnen sie die Transparenz, um Schwachstellen in der Planung und Ausführung zu erkennen.
– Christoph Kern

Leiter Competence-Center Zerspanung, maxon motor GmbH

Nachverfolgbarkeit der Planung und Istzeiten der Produktion führt zu Transparenz ungeplanter Stillstandszeiten, Produktionscontrolling, Auslastungsoptimierung und Steuerung unsere kontinuierlichen Verbesserungen.

– Thomas Tratz
Director Manufacturing bei Horton Europe GmbH & Co. KG

Die System-Funktionalitäten und daraus resultierenden Vorteile waren insbesondere in zwei Bereichen ausschlaggebend für unsere Entscheidung: Erstens war dies die übersichtliche, graphische Darstellung der Maschinenzustände und zweitens die gut aufgebaute NC-Programmdatenverwaltung. […] Heute herrscht mehr Transparenz und Überblick in der Mikro-Getriebefertigung – beste Voraussetzungen für einen weiteren Produktivitätsschub.

– Christoph Kern

Leiter Competence-Center Zerspanung, maxon motor GmbH