VANC

Automatisierung Ihrer Fertigung

Die verschiedenen VANC-Technologien im Überblick.

Programmierung von komplexen CNC-Maschinen

VANC™ ist eine universelle, maschinenunabhängige und durchgängige Lösung für die Programmierung von komplexen CNC-Maschinen. Wir bieten eine 40-jährige Marktpräsenz in der Zerspanung und CAM-Entwicklung und garantieren eine abgesicherte Programmierlösung für Ihren Maschinenpark.

Technologien Überblick

Ein übersichtliches Modulkonzept bietet unseren Kunden, aufbauend auf dem DBF-Basismodul, die breite Abdeckung aller im CAM-Umfeld anfallenden Aufgaben zu einem fairen Preis. Schnittstellen zur optimalen Datenübernahme und unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Erstellung von kundenoptimierten Postprozessoren runden unser Portfolio ab.

VANC Drehen, Bohren und Fräsen

Mit dem Einstiegsmodul stellt VANC eine industrieerprobte, durchgängige und maschinenunabhängige Programmierlösung für die Technologien Drehen, Bohren und Fräsen zu einem fairen Preis zur Verfügung.

Eine absolute Besonderheit im VANC ist die Unterstützung von gängigen Maschinenzyklen für Bohren und im Besonderen auch für Dreh-und Fräszyklen. Somit bekommt der Mitarbeiter in der Produktion ein NC-Programm, das leicht gelesen werden kann und Anpassungen an der Maschine erlaubt.

Mit VANC Drehen, Bohren und Fräsen.

Drehen

Unterstützung von Multitasking Maschinen

Ausgabe gängiger Drehzyklen (Cycle 95, G71, G72)

Unterstützung von Reitstock, Lünette, Gegenspindel, schwenkbarer B-Achse (ATC)

Vollständige Maschinensimulation mit Kollisionsbetrachtung

Automatische Drehkonturerzeugung für komplexe, nicht rotationssymetrische Werkstücke wie Kurbelwellen

Automatische Bohrungserkennung durch VANC.

Bohren

Automatische Bohrungserkennung

Durch die integrierte Makro-Technologie können Bohrungen hochautomatisiert und zeitsparend programmiert werden

Neben der Unterstützung der Standard-Maschinenzyklen wie Bohren, Reiben, Ausdrehen, Gewindebohren, Gewindefräsen und Tieflochbohren können direkt im Programmiersystem eigene Zyklen hinterlegt werden

Mit VANC auf viele verschiedene Arten Fräsen.

Fräsen

Planfräsen

Konturfräsen

Taschenfräsen

Gravieren

Nutfräsen

Gewindefräsen

Fasen

3D Fräsen

Das VANC 3D Modul bietet eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten und generiert High-Speed Werkzeugwege für die komplexen Anforderungen im Werkzeug- und Formenbau.

Sämtliche Werkzeugwege werden automatisch auf Kollisionen zwischen Werkzeug und Rohteil geprüft. Für optimale Ergebnisse und verkürzte Bearbeitungszeiten sorgen das adaptive Schruppen mit automatischer Vorschubregulierung, die innovative Vollschnittvermeidung sowie die trochoidale Bearbeitung. Mit den HSMund HSC-Optionen für die Feinbearbeitung werden weiche und optimale Werkzeugwege für eine perfekte Oberflächengüte generiert. Unnötige Rückzugwege und Luftschnitte werden weitestgehend eliminiert und durch weiche und tangentiale Ein-und Ausfahrwege wird die Werkzeugstandzeit erhöht.

Das VANC 3D Modul bietet eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten.

Schruppen

Eintauchoptionen: helix, zick-zack, direkt, entlang eines Profils, automatisch

Rohteilerstellung: Rohteilblock, 3D-Modell, Rohteil über Kontur

Kernschruppen: automatische Anfahrt außerhalb des Rohteils

Restschruppen

VANC generiert High-Speed Werkzeugwege um den komplexen Anforderungen gerecht zu werden.

Schlichten

Parallele Schnitte

Projizierte Bearbeitung: radial, spiralförmig, offset, benutzerdefiniert

Konstant Z

Konstante Rautiefe

Flachbereiche

Mit VANC auf viele verschiedene Arten Fräsen.

Fräsen

Planfräsen

Konturfräsen

Taschenfräsen

Gravieren

Nutfräsen

Gewindefräsen

Fasen

Simultane 5-Achs-Bearbeitung

Mit den bewährten 5-Achs-Simultanstrategien, in Verbindung mit der einfachen Bedienung der Software, wird eine sehr effiziente und vor allem sichere Programmierung gewährleistet. Zum Einsatz kommt diese bei komplexen Anwendungen, wie Zylinderköpfen, Impeller, Formkernen und Kavitäten, sowie in Industrien, wie dem Luft- und Raumfahrtsektor.

Das adaptive Schruppen berechnet die optimale Anfahrt, den Rückzug und die Verbindungsbewegungen.

Simultanes Schruppen

Multi-Pass Schruppen in Z- oder XY-Inkrement

Das adaptive Schruppen berechnet die optimale Anfahrt, den Rückzug und die Verbindungsbewegungen

Automatische Kollisionsauslenkung

Unterstützung des Rohteils zur Minimierung der Luftschnitte und zur Optimierung der Vorschübe

Die simultane 5-Achs-Bearbeitung mit VANC.

Simultanes Schlichten

Wälzfräsen für die seitliche Bearbeitung

Flowline-Zyklus zum Bearbeiten von Schaufeln

Geodesic Option zum Bearbeiten von Hinterschnitten mit Morphing und Spiral Optionen

Bearbeitungswege und Winkel unter Berücksichtigung der Verfahrbereiche der Maschine

Schnelle und automatisierte Strategien für komplexe Komponenten wie Schaufeln, Blisks, Impeller, Kanalfräsen.

Erweitertes simultanes Schlichten

Schnelle und automatisierte Strategien für komplexe Komponenten wie Schaufeln, Blisks, Impeller, Kanalfräsen

3- bis 5-Achs-Konvertierung

Maschinensimulation

Die Maschinensimulation bietet eine CNC Simulation, eine Prüfung mit höchster Performance und unterstützt überdies komplexe Dreh- und Fräsmaschinen. Weiters ist der Vergleich von Roh- und Fertigteil samt detaillierter Analyse der Werkzeugwege inkludiert.

Die Maschinensimulation bietet eine CNC Simulation, eine Prüfung mit höchster Performance und unterstützt überdies komplexe Dreh- und Fräsmaschinen.
Die Kollisionserkennung mit VANC.

Fehlererkennung

Kollisionserkennung: Werkzeug, Schaft, Halter

Überprüfung der Werkzeugwege nach Vorschub und Eilgang

Rohteil-Visualisierung

Messung des bearbeiteten Rohteils

Mit VANC Werkzeugweg-Analysen durchführen.

Werkzeugweg-Analysen

Nach Werkzeug, Operation, Sequenz

Werkzeugwegsortierung

Werkzeugachse skalieren, ändern, rückführen

Änderung der Orientierung

Segmentlänge

Vorschubanpassung

Einfache und intuitive Bedienung mit VANC.

Anzeige und Grafik

Einfache und intuitive Bedienung

OpenGL-Grafik

Anpassbares User Interface

Anzeige der Werkzeugpositionen und Vektoren

OBEN