VANC – CNC-Program­mierung für komplexe Bearbeitungen

 

Maschinenunabhängig, leistungsstark, intuitiv – CAM-Technologie für höchste Ansprüche in der Zerspanung.

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Ihre Vorteile mit VANC

  • Maschinenunabhängige CAM-Programmierung
  • Durchgängige Integration mit DNC, Toolmanagement & Simulation
  • Einfache Bedienung & anpassbares Interface
  • Minimierte Bearbeitungszeiten & verbesserte Oberflächenqualität
  • Kollisionsfreier Ablauf durch Simulation & intelligente Werkzeugwege
  • Besonders geeignet für Multitasking-Maschinen & komplexe Geometrien

VANC™ – Ihre CAM-Lösung für komplexe CNC-Maschinen.

Mit VANC™ bietet GNT Systems eine leistungsstarke CAM-Software zur Programmierung komplexer CNC-Maschinen. Die maschinenunabhängige Lösung unterstützt Drehen, Fräsen, Bohren und 5-Achs-Simultanbearbeitung – inklusive Simulation und Werkzeugweg-Analyse. VANC eignet sich besonders für anspruchsvolle Anwendungen in Werkzeug- und Formenbau, Luftfahrt, Medizintechnik und anderen Hightech-Branchen.

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Alle CAM-Funktionen im Überblick

Von Drehen, Fräsen, Bohren über 3D-Simulation bis zur Werkzeugweg-Analyse: Entdecken Sie die vielseitigen Module von VANC

  • Drehen, Bohren, Fräsen (2,5D)
  • 3D-Fräsen & Formenbau
  • 5-Achs-Simultanbearbeitung
  • Maschinensimulation & Kollisionsprüfung
  • Werkzeugweg-Analysen
  • Postprozessor-Anpassung & Zyklen-Editor
  • Bohrungserkennung & Makrotechnik

Das sagen unsere Kunden über GNT Systems

Dank dem GNT.NET MES können wir in der Produktion, wo bei uns die Teile zusammen gebaut werden sofort die benötigen Teile mit einem Handscanner bestellen und ohne weitere Kommunikation für die Fertigung einplanen.

So sparen wir auf der einen Seite extrem viel Zeit und können auf der anderen Seite allfällige Kommunikationsfehler verhindern. Durch das CMS haben wir mittlerweile eine riesige Datenbank über jede Tätigkeit (Reparaturen, Offerten, Ersatzteile usw.) von unsere Firma.

So können mehrere Personen ohne Probleme mehrere Tätigkeiten ausführen ohne dass wir von den Einzelnen Personen abhängig sind. Das GNT.NET MES erleichtert uns somit den Geschäftsalltag extrem.

– Marco Grünig

Manager Production Grünig+Elmiger AG

Mit dem GNT.MES – System gewinnen sie die Transparenz, um Schwachstellen in der Planung und Ausführung zu erkennen.
– Christoph Kern

Leiter Competence-Center Zerspanung, maxon motor GmbH

Nachverfolgbarkeit der Planung und Istzeiten der Produktion führt zu Transparenz ungeplanter Stillstandszeiten, Produktionscontrolling, Auslastungsoptimierung und Steuerung unsere kontinuierlichen Verbesserungen.

– Thomas Tratz
Director Manufacturing bei Horton Europe GmbH & Co. KG

Die System-Funktionalitäten und daraus resultierenden Vorteile waren insbesondere in zwei Bereichen ausschlaggebend für unsere Entscheidung: Erstens war dies die übersichtliche, graphische Darstellung der Maschinenzustände und zweitens die gut aufgebaute NC-Programmdatenverwaltung. […] Heute herrscht mehr Transparenz und Überblick in der Mikro-Getriebefertigung – beste Voraussetzungen für einen weiteren Produktivitätsschub.

– Christoph Kern

Leiter Competence-Center Zerspanung, maxon motor GmbH

Durchgängige CAM-Lösungen für Ihre CNC-Fertigung

Maschinenunabhängige Programmierung, integrierte Simulation und flexible Erweiterbarkeit für jede Branche.
  • Modular aufgebaut VANC basiert auf einem flexiblen Modulkonzept: Neue Technologien und Funktionen lassen sich jederzeit ergänzen – exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen.
  • Zukunftssicher & integrationsfähig Schnittstellen für Datenübernahme, modernste Postprozessor-Technologie und jahrzehntelange Erfahrung garantieren eine zukunftsfähige CAM-Lösung.
  • Praxisnahe Weiterentwicklung GNT Systems entwickelt VANC kontinuierlich weiter – mit Input aus der Industrie und echtem Verständnis für die Praxis im Werkstattalltag.