Mastercam Multi-Axis

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Highlights auf einen Blick

  • Vielseitige 4- und 5-Achsenstrategien: ideal für komplexe Freiformflächen und anspruchsvolle Konturen
  • Volle Kontrolle: individuelle Einstellung von Werkzeugachsen, Kollisionsüberwachung und Strategiewechsel
  • Flexible Workflows: bereits erzeugte Operationen lassen sich importieren, exportieren und anpassen
  • Effiziente Bearbeitung: kurze Zykluszeiten dank dynamischer Werkzeugwege
  • Einfache Bedienung: übersichtliche Benutzeroberfläche und intuitive Programmierung

Präzise Mehr­achsen­bearbeitung für komplexe Geometrien

Mit Mastercam Multi-Axis steuern Sie simultane 4- und 5-Achsen­bearbeitungen effizient und sicher. Das Modul eröffnet neue Möglichkeiten für komplexe Bauteile – von der Luft- und Raumfahrt bis zum klassischen Maschinenbau – und liefert perfekte Oberflächen bei maximaler Prozesssicherheit.

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Typische Anwendungs­bereiche und Bearbeitungs­strategien im Mehrachsen-Fräsen

  • Simultanes Schruppen und Schlichten in 4 und 5 Achsen
  • Besäumen von Konturen und komplexen Formteilen
  • Mehrseitige Bearbeitung in einer Aufspannung
  • Hochpräzise Bearbeitung von Freiformflächen, Turbinen- und Implantatteilen
  • Anwendung in Werkzeug- und Formenbau, Automobil- und Luftfahrtindustrie

Alle wichtigen Funktionen und Werkzeug­wege im Überblick

  • 5-Achsen-Schruppen und -Schlichten mit Rohteilnachführung
  • Flexible Werkzeugachsensteuerung durch selbst definierte oder vorgegebene Strategien
  • Umfassende Kollisionskontrolle für Werkzeuge, Halter und Maschinenkomponenten
  • Unterstützung vielfältiger Werkzeugformen, z. B. Kreis­segment­fräser
  • Import und Export vorhandener Werkzeugwege für effiziente Projekt­übergaben
  • Maschinensimulation für realitätsnahe Kontrolle vor dem ersten Schnitt

Extra-Boost: Die Dynamic Motion Technologie reduziert Bearbeitungszeiten deutlich und sorgt für einen gleichmäßigen, werkzeugschonenden Materialabtrag – auch bei harten Werkstoffen.

Produktions­vorteile von Mastercam Multi-Axis für Fertigungs­betriebe

  • Weniger Aufspannungen: Komplettbearbeitung in nur einer Fixierung
  • Höhere Produktivität: kürzere Rüst- und Durchlaufzeiten
  • Maximale Präzision: gleichmäßige Oberflächen und konstante Schnittbedingungen
  • Flexibilität für komplexe Teile: frei wählbare Bearbeitungsstrategien und Werkzeugachsen