Mastercam Dynamic Motion Technologie

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Highlights auf einen Blick

  • Bis zu 85 % kürzere Zykluszeiten: dank intelligenter Werkzeugbahnen und konstantem Spanvolumen
  • Längere Werkzeugstandzeiten: optimale Schneidkantenbelastung schont Werkzeug und Maschine
  • Maximale Prozesssicherheit: gleichmäßige Bearbeitung ohne abrupte Richtungswechsel
  • Materialvielfalt: zuverlässig bei Stählen, Superlegierungen und schwer zerspanbaren Werkstoffen
  • Keine Zusatzkosten: Dynamic Motion ist in allen relevanten Mastercam-Modulen integriert

Maximale Zerspan­leistung bei minimaler Bearbeitungs­zeit

Die Dynamic Motion Technologie von Mastercam steht für hocheffiziente Werkzeugwege, die Bearbeitungszeiten drastisch verkürzen und die Standzeit der Werkzeuge erheblich verlängern. Durch gleichmäßige, dynamische Bewegungen werden Schnittkräfte reduziert, Maschinen geschont und Fertigungsprozesse beschleunigt – ideal für anspruchsvolle Materialien und komplexe Bauteile.
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Typische Anwendungs­bereiche und Bearbeitungs­strategien

  • 2D- und 3D-Fräsen: effizientes Schruppen und Schlichten komplexer Bauteile
  • 5-Achsen-Bearbeitung: gleichmäßiger Materialabtrag auch bei Freiformflächen
  • Drehen: konstante Spanbildung für höhere Standzeiten und präzisere Schnitte
  • Rohteilbearbeitung: optimierte Werkzeugwege für unterschiedlichste Rohteilgeometrien
  • Restmaterialbearbeitung: gezieltes Nacharbeiten für perfekte Oberflächen

Alle wichtigen Funktionen und Werkzeug­wege im Überblick

  • Dynamisches 2D- und 3D-Fräsen – automatisierte Feature-Erkennung, konstante Spanlast, optimierte Schnittaufteilung
  • Mehrachsen-Schruppen – effiziente 5-Achs-Bearbeitung mit automatischer Steilbereichserkennung
  • Dynamisches Drehen – gleichmäßiger Eingriff für höhere Produktivität und bis zu 300 % längere Standzeiten
  • Einfahr- und Aufwärtsschnittvarianten – variable Strategien für minimale Werkzeugbelastung
  • Restmaterialerkennung – automatische Anpassung an Rohteile und vorhandene Bauteilgeometrien
  • Kantenbearbeitung und Taschen auslassen – schützt Werkzeuge und verkürzt Nebenzeiten

Extra-Boost: Alle Dynamic Motion Funktionen sind direkt in den Modulen Fräsen 2D/3D, Multi-Axis und Drehen integriert – kein separates Add-on notwendig.

Produktions­vorteile der Dynamic Motion Technologie für Fertigungs­betriebe

  • Deutliche Zeitersparnis: kürzere Bearbeitungs- und Nebenzeiten
  • Geringere Kosten: weniger Werkzeugverschleiß und optimierte Maschinenlaufzeiten
  • Höhere Prozessstabilität: gleichmäßige Schnittkräfte und sichere Wärmeabfuhr
  • Flexibilität: einsetzbar in allen Mastercam-Modulen und für unterschiedlichste Werkstoffe