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GNT Gesamtlösung.
Ihre ganzheitliche Produktionslösung aus einem System.
Ihre Vorteile mit der GNT Gesamtlösung
- Ganzheitliche Produktionslösung – alle relevanten Module in einem System
- Durchgängige Software für die Fertigung – zentrale Datenhaltung statt Datensilos
- MES, DNC, Toolmanagement & CAD/CAM perfekt integriert – kein Medienbruch
- Skalierbar und modular – jede Lösung einzeln einsetzbar, gemeinsam unschlagbar
- Industrie 4.0 Workflow inklusive – mit Echtzeitdaten, Rückverfolgbarkeit und Kennzahlen
- Anpassbar an Ihre Fertigung – individuelle Konfiguration je nach Branche, Größe, Maschinenpark
Die integrierte Softwarelösung für Ihre Fertigungsdigitalisierung
Mit der Gesamtlösung von GNT Systems verbinden Sie alle zentralen Bausteine der digitalen Produktion in einem abgestimmten System: MES, DNC, Toolmanagement und CAD/CAM greifen nahtlos ineinander – ohne Medienbrüche, doppelte Dateneingaben oder Systemgrenzen.
Das Ergebnis: Transparente, effiziente und sichere Workflows entlang der gesamten Fertigungskette – von der Planung bis zum NC-Programm, vom Werkzeuglager bis zum Produktionsbericht.
Ihre Vorteile mit KI von GNT:
- Predictive Maintenance: Erkennen Sie drohende Ausfälle frühzeitig und planen Sie Wartungsmaßnahmen datengestützt – für mehr Anlagenverfügbarkeit und geringere Stillstandskosten.
- Intelligente Planung: Nutzen Sie KI-gestützte Empfehlungen zur Feinplanung von Aufträgen, Maschinen und Personal – schneller, flexibler, ressourcenschonender.
- Automatische Mustererkennung: Ob Qualitätsabweichungen, Ausschussgründe oder Anomalien – die KI erkennt Zusammenhänge, die sonst verborgen bleiben.
- Optimierung in Echtzeit: Auf Basis historischer und aktueller Fertigungsdaten schlägt die Software zielgerichtete Optimierungsmaßnahmen vor – direkt im Prozess.
Die KI-Funktionen sind integraler Bestandteil der modularen GNT Gesamtlösung – praxisnah, erklärbar und sofort nutzbar. Dabei steht nicht die abstrakte Technik im Vordergrund, sondern der konkrete Mehrwert für Ihre Fertigung: weniger Stillstände, mehr Transparenz, bessere Entscheidungen.
Entdecken Sie, wie künstliche Intelligenz Ihre Fertigung intelligenter macht – ohne zusätzlichen Aufwand, aber mit messbarem Nutzen.
Warum eine modulare Fertigungslösung der Schlüssel zur Digitalisierung ist
Die Herausforderungen in der Fertigung sind vielfältig: steigende Komplexität, wachsender Kostendruck und der Mangel an qualifiziertem Personal. Eine modulare Softwarelösung wie die von GNT Systems schafft hier Abhilfe: Sie starten mit dem Bereich, der den größten Hebel bietet – und erweitern Schritt für Schritt. Ob Einzelfertiger oder Serienproduzent, 5 Maschinen oder 50 – die GNT Gesamtlösung wächst mit und bleibt flexibel. So realisieren Sie eine nachhaltige, zukunftssichere Fertigungsdigitalisierung.Das sagen unsere Kunden über GNT Systems
Dank dem GNT.NET MES können wir in der Produktion, wo bei uns die Teile zusammen gebaut werden sofort die benötigen Teile mit einem Handscanner bestellen und ohne weitere Kommunikation für die Fertigung einplanen.
So sparen wir auf der einen Seite extrem viel Zeit und können auf der anderen Seite allfällige Kommunikationsfehler verhindern. Durch das CMS haben wir mittlerweile eine riesige Datenbank über jede Tätigkeit (Reparaturen, Offerten, Ersatzteile usw.) von unsere Firma.
So können mehrere Personen ohne Probleme mehrere Tätigkeiten ausführen ohne dass wir von den Einzelnen Personen abhängig sind. Das GNT.NET MES erleichtert uns somit den Geschäftsalltag extrem.
Manager Production Grünig+Elmiger AG
Leiter Competence-Center Zerspanung, maxon motor GmbH
Nachverfolgbarkeit der Planung und Istzeiten der Produktion führt zu Transparenz ungeplanter Stillstandszeiten, Produktionscontrolling, Auslastungsoptimierung und Steuerung unsere kontinuierlichen Verbesserungen.
Die System-Funktionalitäten und daraus resultierenden Vorteile waren insbesondere in zwei Bereichen ausschlaggebend für unsere Entscheidung: Erstens war dies die übersichtliche, graphische Darstellung der Maschinenzustände und zweitens die gut aufgebaute NC-Programmdatenverwaltung. […] Heute herrscht mehr Transparenz und Überblick in der Mikro-Getriebefertigung – beste Voraussetzungen für einen weiteren Produktivitätsschub.
Leiter Competence-Center Zerspanung, maxon motor GmbH
Funktionale Highlights – integriert statt isoliert
Alle Kernbereiche der Fertigung in einem System: Die GNT Gesamtlösung verknüpft MES, DNC, Toolmanagement und CAD/CAM zu durchgängigen, digitalisierten Workflows – für maximale Effizienz und Transparenz.
MES & Produktionssteuerung
Digitale Feinplanung, Rückmeldesysteme, OEE-Kennzahlen und Nachverfolgbarkeit in einem flexiblen MES-System.
DNC & NC-Programmverwaltung
Zentral verwaltete NC-Daten, sichere Übertragung zu Maschinensteuerungen, Rückverfolgbarkeit und Versionierung.
Toolmanagement & Werkzeuglogistik
Transparente Werkzeugverfügbarkeit, Lagerintegration, Lebenszyklus-Tracking und Ausgabeautomation.
CAD/CAM-Integration
CAM-Programmierung, Simulation, Postprozessorsteuerung – ergänzt durch direkte Verknüpfung mit NC-Verwaltung, Werkzeugdaten und Maschinenbezug.
Wir digitalisieren die Produktion und sichern Ihren Standort
Ihr Ziel ist es, Prozesse transparenter, produktiver und zukunftsfähiger zu gestalten – um nicht nur die Effizienz zu steigern, sondern auch den Industriestandort zu sichern? Dann setzen Sie wie maxon auf durchgängige Fertigungsdigitalisierung mit GNT.
„Heute herrscht mehr Transparenz und Überblick in der Mikro-Getriebefertigung – beste Voraussetzungen für einen weiteren Produktivitätsschub.“
– Christoph Kern
Leiter Kompetenzzentrum Drehteile, maxon
Das Beispiel maxon steht stellvertretend für viele mittelständische Unternehmen, die mit GNT den Weg in eine durchgängig digitale Fertigung gehen – und damit ihren Standort langfristig stärken.