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BDE für transparente Produktionsprozesse.
Live-Daten. Rückverfolgung. Prozessverständnis. Erfassen Sie Zeiten, Mengen und Störungen direkt an der Quelle – für eine fundierte Analyse und effiziente Steuerung Ihrer Fertigung.
Ihre Vorteile mit GNT BDE
- Echtzeit-Daten aus Maschinen und Betrieb – durch BDE / MDE Integration inklusive Personalzeit
- Hohe Akzeptanz am Shopfloor – dank intuitiver Bedienung über Terminals, Tablets oder Scanner
- Zentrale Datenbasis für Planung und Analyse – durch automatische Übergabe an ERP und Auswertungssysteme
- Durchgängige Digitalisierung der Fertigungsprozesse – via Anbindung an MES, MDE und PZE
- Rollenspezifische Dashboards & KPIs – individuell konfigurierbar für Produktion, Controlling & Leitung
- Fundierte Entscheidungen & mehr Transparenz – durch verlässliche, auswertbare Betriebsdaten
Modular & flexibel: Die GNT BDE-Lösung passt sich Ihrer Fertigung an
Produktionsdaten in Echtzeit erfassen – ganz ohne Medienbrüche. Mit der digitalen BDE-Lösung von GNT Systems erhalten Sie maximale Transparenz in Ihren Fertigungsprozessen. Ob Auftrags-, Stillstands- oder Qualitätsdaten: Alle Informationen fließen strukturiert in Ihr MES – manuell per Mitarbeiterrückmeldung oder vollautomatisiert. So steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion, erkennen Optimierungspotenziale sofort und treffen fundierte Entscheidungen auf Basis von Echtzeitdaten.
Ob klassische BDE mit Bedienerrückmeldung oder erweiterte Variante mit MDE – Sie wählen die passende Lösung für Ihre Anforderungen. Durch Standardschnittstellen lassen sich alle führenden ERP-Systeme einfach integrieren.
Beispiele aus der Praxis:
| SingleOrder: | 1 Auftrag – 1 Werker – 1 Ressource |
|---|---|
| MultiUser: | 1 Auftrag – mehrere Werker – 1 Ressource |
| MultiOrder: | mehrere Aufträge – 1 Arbeitsplatz – mehrere Werker |
Typische Anwendungsfälle
- Auftrags- und Arbeitsgangerfassung per Terminal oder Barcode-Scanner
- Rüstzeit- und Stillstandserfassung – manuell oder automatisch
- Qualitätsrückmeldungen (Gutstück / Ausschuss) mit Ursachenanalyse
- MDE-Datenintegration via OPC UA, MT-Connect, Beckhoff
Das sagen unsere Kunden über GNT Systems
Dank dem GNT.NET MES können wir in der Produktion, wo bei uns die Teile zusammen gebaut werden sofort die benötigen Teile mit einem Handscanner bestellen und ohne weitere Kommunikation für die Fertigung einplanen.
So sparen wir auf der einen Seite extrem viel Zeit und können auf der anderen Seite allfällige Kommunikationsfehler verhindern. Durch das CMS haben wir mittlerweile eine riesige Datenbank über jede Tätigkeit (Reparaturen, Offerten, Ersatzteile usw.) von unsere Firma.
So können mehrere Personen ohne Probleme mehrere Tätigkeiten ausführen ohne dass wir von den Einzelnen Personen abhängig sind. Das GNT.NET MES erleichtert uns somit den Geschäftsalltag extrem.
Manager Production Grünig+Elmiger AG
Leiter Competence-Center Zerspanung, maxon motor GmbH
Nachverfolgbarkeit der Planung und Istzeiten der Produktion führt zu Transparenz ungeplanter Stillstandszeiten, Produktionscontrolling, Auslastungsoptimierung und Steuerung unsere kontinuierlichen Verbesserungen.
Die System-Funktionalitäten und daraus resultierenden Vorteile waren insbesondere in zwei Bereichen ausschlaggebend für unsere Entscheidung: Erstens war dies die übersichtliche, graphische Darstellung der Maschinenzustände und zweitens die gut aufgebaute NC-Programmdatenverwaltung. […] Heute herrscht mehr Transparenz und Überblick in der Mikro-Getriebefertigung – beste Voraussetzungen für einen weiteren Produktivitätsschub.
Leiter Competence-Center Zerspanung, maxon motor GmbH
Bedienen & auswerten leicht gemacht – mit GNT MES Hardware & Reporting-Tools
Intuitive Bedienung direkt am Shopfloor und auswertbare Ergebnisse auf Knopfdruck – für maximale Transparenz und messbare Produktivität.
Erfassung leicht gemacht – Hardware inklusive
Wir liefern Ihnen die passende MES-Hardware gleich mit.
- Touchscreen- oder Tastenbedienung
- Robuste Terminals für jede Umgebung
- RFID-Identifikation (z. B. LEGIC)
- Anbindung an Maschinen, Scanner & Peripherie
Produktivität sichtbar machen – mit Auswertungen auf Knopfdruck
- Statusverlauf & Maschinengruppenanalyse: Erkennen Sie Produktionsengpässe und Stillstände auf einen Blick.
- Detailansicht einzelner Aufträge mit allen Zeit-, Qualitäts- und Maschinenkennzahlen
- Produktivitätsauswertungen & Abweichungstabellen: Filtern Sie kritische Aufträge und sehen Sie, wo Nachbesserungspotenzial besteht.
Bedienerführung leicht gemacht – mit BDE von GNT
Mit der BDE-Lösung von GNT dokumentieren Werker ihre Arbeitsschritte einfach, schnell und nachvollziehbar direkt am Terminal – ganz ohne Papier oder Zwischenabsprachen. Ob Serienfertigung, Montage oder Einzelteilbearbeitung: Jeder Schritt wird systematisch erfasst, automatisch zugeordnet und in Echtzeit ausgewertet.
Dank integrierter Werkerführung und digital hinterlegter Arbeitsanweisungen erhalten Ihre Mitarbeitenden genau die Informationen, die sie im jeweiligen Prozess benötigen – verständlich, prozesssicher und jederzeit abrufbar. So reduzieren Sie Fehler, beschleunigen Abläufe und sichern Know-how nachhaltig. Einfach, intuitiv und auf Ihren Fertigungsalltag abgestimmt.
Alle Fertigungsdaten sofort verfügbar – überall und jederzeit
- Anzeige von Zeichnungen, Stücklisten, NC-Programmen, 3D-Modellen (z. B. STL), PDF, Excel und Bildern direkt am BDE-Terminal
- Verwaltung und Rückverfolgung kompletter Produktionsverzeichnisse
- Datentransfer via LAN, USB, RS232 – nahtlos integriert
- Unsere Lösung richtet sich an mittelständische und große Fertigungsunternehmen aus Maschinenbau, Automotive, Kunststoffverarbeitung, Metallbearbeitung und weiteren Branchen, die ihre Produktion digitalisieren, automatisieren und effizient steuern wollen.
Webbasierte Applikation: GNT Capture
- Mit GNT Capture steht Ihnen eine leistungsstarke BDE- und MDE-Erfassungsanwendung zur Verfügung, die vollständig webbasiert funktioniert. Über individuell konfigurierbare Templates und Oberflächen erfassen Sie alle produktionsrelevanten Daten direkt am Arbeitsplatz – unabhängig von Betriebssystem oder Endgerät (Windows, Android, MacOS).
Häufig gestellte Fragen
zum Thema BDE
Was ist Betriebsdatenerfassung (BDE)?
Die Betriebsdatenerfassung (BDE) ist die systematische Erfassung von Fertigungsdaten direkt am Shopfloor – z. B. Auftragszeiten, Stillstände, Ausschüsse und Gutmengen. Ziel ist es, den tatsächlichen Produktionsverlauf in Echtzeit transparent abzubilden, Schwachstellen zu erkennen und die Basis für verlässliche Auswertungen und Optimierungen zu schaffen.
Wie funktioniert BDE bei GNT Systems?
Die Betriebsdatenerfassung (BDE) von GNT Systems erfolgt entweder manuell über Terminals, Tablets oder Scanner – z. B. durch den Werker direkt am Arbeitsplatz – oder automatisiert durch die Anbindung an ERP- und MES-Systeme. Alle relevanten Daten wie Auftragszeiten, Stückzahlen, Störungen oder Ausschüsse werden dabei in Echtzeit erfasst, zentral gespeichert und für Auswertungen aufbereitet.
Produktdownloads & Factsheets
